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本攪拌機(jī)主要應(yīng)用于ISO679——1989水泥強(qiáng)度試驗(yàn)方法測(cè)定水泥膠砂強(qiáng)度,是本公司根據(jù)中國(guó)建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙研發(fā)生產(chǎn),結(jié)構(gòu)和性能符合JC/T681——1997的要求。本儀器適用于水泥膠砂試件制備時(shí)的攪拌,并可用于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水泥試驗(yàn)和凈漿膠砂的攪拌。
JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)價(jià)格主要應(yīng)用于ISO679——1989水泥強(qiáng)度試驗(yàn)方法測(cè)定水泥膠砂強(qiáng)度,是本公司根據(jù)中國(guó)建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙研發(fā)生產(chǎn),結(jié)構(gòu)和性能符合JC/T681——1997的要求。本儀器適用于水泥膠砂試件制備時(shí)的攪拌,并可用于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水泥試驗(yàn)和凈漿膠砂的攪拌。
本攪拌機(jī)主要是把水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂及水按照規(guī)范比例、規(guī)定時(shí)間,均勻攪拌均勻,為檢測(cè)水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)制備試樣。
專校教材JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)是商砼攪拌站、質(zhì)檢公司、水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗(yàn)室*的,*的設(shè)備之一。
二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
1、電動(dòng)機(jī)為立式雙速電機(jī),功率為:0.37/0.55KW 8/4P
2、外形尺寸:長(zhǎng)×寬×高為600×320×700(mm)
3、凈重:50kg
4、攪拌葉工作時(shí),自轉(zhuǎn)的同時(shí)沿鍋周邊公轉(zhuǎn),自轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針,公轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。
5、攪拌葉自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)各設(shè)低速、高速兩檔速度,其范圍為:
低 速:自轉(zhuǎn) 140±5r/min
公轉(zhuǎn) 62±5r/min
高 速:自轉(zhuǎn) 285±10
公轉(zhuǎn)125±10
6、攪拌葉工作程序分自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種功能,使用時(shí)用哪種功能由裝在立柱上的切換開關(guān)完成。
自動(dòng)控制程序由控制器來(lái)完成,其程序?yàn)椋?/p>
低速30S±1S→再低速30S同時(shí)自動(dòng)加砂,砂在30S±1S內(nèi)全部加完→高速30S±1S→停90S±1S→高速60S±1S。
停止的90S中,在第80S時(shí)蜂鳴器報(bào)警5S以提醒操作者還要運(yùn)行高速60S。
手動(dòng)控制有高速、低速、加砂、停止按鈕,分布在立柱上,可由操作者用手來(lái)控制完成操作者自訂的運(yùn)行程序。
7、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為:3±1mm
8、攪拌鍋容積:5L,壁厚:1.5mm
9、攪拌葉寬度:135mm
10、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋:M18×1.5
11、鍋的開關(guān)與材質(zhì)符合JC/T681——1997的要求
三、操作與使用:
專校教材JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)電氣操作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種:
1、手動(dòng):將旋鈕開關(guān)撥至手動(dòng)位置,本攪拌機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)試驗(yàn)需要,可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間,慢轉(zhuǎn)時(shí)控制加砂時(shí)間的早、晚、長(zhǎng)、短。鈕動(dòng)開關(guān)2K控制低速和高速,3K控制加砂和停止加砂。
2、自動(dòng):將旋鈕開關(guān)1K撥至自動(dòng)位置,按下程控器啟動(dòng)按鈕,即自動(dòng)完成一次低速30秒——再低速30秒,同時(shí)自動(dòng)加砂——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序。整個(gè)過程240秒±1秒。然后,扳動(dòng)手柄(20)使攪拌鍋(17)向下移,逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋(17)至松開位置,取下攪拌鍋。
將本攪拌機(jī)的電源插頭插入電源插座接通電源,紅色指示燈亮表示電源接通,再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座,程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐(4)內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂,攪拌鍋(17)內(nèi)裝入水225g、水泥450g,將攪拌鍋(17)裝入支座(18)定位孔中,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊,再扳動(dòng)手柄(22)使攪拌鍋(17)向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。
客戶注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向*,否則極易損壞攪拌機(jī)構(gòu),如方向相反,可將三相電源線中任意二線對(duì)調(diào)連接即可。
附圖二 電氣原理圖
四、主要結(jié)構(gòu)及工作原理:
1、攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu):主要由雙速電機(jī)、加砂漏斗、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、攪拌機(jī)的工作原理(見圖一):
雙速電動(dòng)機(jī)(1)通過聯(lián)軸器(2)將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱(10)內(nèi)的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對(duì)齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動(dòng)偏心座(12)同步旋轉(zhuǎn),使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內(nèi)齒輪(11)完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。攪拌鍋(17)與支座(18)用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊、砂罐內(nèi)加砂子后,可在規(guī)定時(shí)間自動(dòng)加砂或手動(dòng)加砂,手柄(20)用于升降和定位攪拌鍋位置用。
附圖一 主機(jī)結(jié)構(gòu)圖
五、使用安裝:
1、首先拆箱后取下塑料罩,單獨(dú)把控制箱放在安全的地方,打掃干凈后清點(diǎn)裝箱單,說(shuō)明書、合格證及配備件。
2、然后將攪拌機(jī)安放在適于水泥試驗(yàn)操作的普通工作臺(tái)上即可,無(wú)需專門固定,但要注意保持水平位置,不要傾斜。
3、zui后將控制箱的電纜與主機(jī)插座相連接,并開機(jī)檢驗(yàn)接線是否正確。
六、保養(yǎng)與調(diào)整:
1、專校的保養(yǎng):
(1)本儀器無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加黃油一次,加油時(shí),打開上箱蓋,再打開傳動(dòng)箱蓋即可,支座與立柱導(dǎo)軌之間,升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑,每年保養(yǎng)一次,將本機(jī)全部清洗并加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。
(2)使用攪拌鍋時(shí),要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>
(3)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(4)應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在溫度20℃±5℃相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
(5)應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔,每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護(hù)罩,防止灰塵。
2、攪拌機(jī)的調(diào)整:
本攪拌機(jī)機(jī)出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到3±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整,可松開調(diào)節(jié)螺母(15)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌葉使之上下移動(dòng),再用檢測(cè)桿檢測(cè)正確間隙后,再旋緊調(diào)節(jié)螺母(15)即可。
水泥電動(dòng)抗折機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
大試驗(yàn)力 單杠桿時(shí) 1000N
雙杠桿時(shí) 5000N/6000N
示值精度 ±1%
單杠桿出力比 10:1
雙杠桿出力比 50:1
加載速率(雙杠桿) 50N/s
抗折夾具
加荷輥及支撐輥直徑 Ф10㎜
支撐輥距 100±0.1㎜
隔板間距 46㎜
凈重 ≈85㎏
儀器操作規(guī)程:
1、操作室溫:20±2℃,相對(duì)濕度>50%。
2、接通電源,調(diào)整零點(diǎn)(調(diào)零配重砣,使游砣在“0”位上,主杠桿處于水平)。
3、清除夾具上雜物,將試體放入抗折夾具內(nèi),調(diào)整夾具將試件夾緊,使主杠桿產(chǎn)生一仰角。
4、啟動(dòng)按鈕,試件折斷后讀取抗折強(qiáng)度數(shù)值。
5、按壓游砣上的按鈕,并推動(dòng)游砣回到“0”位。
6、保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤(rùn)滑油,以免粘住灰塵。